GB12656电容器纸工频击穿电压测定仪 仪器设计、应用符合标准
满足GB1408.1、 GB/T1695、 GB/T3333 GB 12656及ASTM D149 ASTM D 876、IEC60243-1:1998、JB/T 9641、GB/T 16927、GB/T 311.1
GB12656电容器纸工频击穿电压测定仪 主要技术要求：
1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)
2、试验电压方式： 交流 0--50 KV ;
直流 0--50 KV
3、电器容量：10KVA
4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
5、击穿及耐压试验升压速率：
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S
电气强度（Dielectric strength），指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。
在物理学中，术语电气强度具有以下含义：
绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。
对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。
材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。
主要配置:
1、主机一台
2、试验电极：
（1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个
（2）漆包线电极两个
（3）管用电极两个
3、试验用油盒两只
4、放电棒一只
5、试验用软件一套
6、计算机一套
7、打印机一台
结构原理及性能特点：
本设备主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成
计算机--A/D转换器--测量控制系统--调压装置--升压变压器--试样
高压变压器主要产生试样所需的直流电压，
调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压，
电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的，
放电系统在试验做完以后自动放电，以免产生放电对人身的危害；
安全保护：
本仪器具有比较完善的安全防护措施：
本试验仪器电路保护控制：
九级安全防护措施： 备注:一般厂家为5级
(1) 超压保护
(2)试验过流保护
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护（避免一般厂家急停断电不复位二次试验继续升压的危险）
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验结束放电保护(专用为安全的树脂式放电棒 有效的避免了一般厂家传统的放电方式和电磁放电干扰放电残留现象)
常规型号：
BDJC-10KV（1万伏）一般厚度为1-3mm
BDJC-30KV（3万伏）推荐可测厚度2-3mm
BDJC-50KV（5万伏）推荐可测厚度为2-3mm
BDJC-100KV（10万伏）推荐可测厚度为2-5mm
BDJC-150KV（15万伏） 推荐可测厚度为1-6mm
安全保护功能：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利，并不另行通知用户。
液体电介质击穿
纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.
固体电介质击穿有3种形式 :电击穿,热击穿和电化学击穿.
电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.
适用材料：
主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。
基本功能：
电压击穿试验仪由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。
电压击穿试验仪技术解析
一、电压击穿试验仪核心功能与用途
绝缘材料性能评估
测试固体绝缘材料（塑料、薄膜、陶瓷、树脂等）在工频或直流电压下的击穿强度（kV/mm）及耐压时间，为电力设备、新能源等领域提供关键数据支持。
检测材料微观缺陷（如气泡、裂纹），预防因绝缘失效导致的设备故障。
多领域应用
电力行业：评估高压电缆、变压器绝缘子的耐压性能。
新能源：测试电池隔膜、电机绝缘材料的介电特性。
科研：研究新型绝缘材料的失效机理及优化工艺。
二、电压击穿试验仪关键技术参数
电压范围
输出范围：AC/DC 0-50kV连续可调，BDJC-100KV可达100kV。
升压速率：100-3000V/s无极调速，满足不同材料的梯度测试需求。
精度与安全
电压测量误差≤2%，配备三级联锁防护（机械/电子/物理隔离）。
过流保护、漏电保护及直流试验自动放电功能，确保操作安全。
智能控制
动态绘制试验曲线，支持数据自动存储及EXCEL/WORD导出。
闭环控制系统实时监测升压曲线，避免阶梯式波动。
三、电压击穿试验仪标准体系与测试方法
中国标准
GB/T 1408.1-2006、GB/T 1695-2005等，明确试样预处理、电极规格及油温控制范围（如25±2℃）。
对比
ASTM D149与IEC 60243在升压方式、测试次数等存在差异（如ASTM允许步进升压，IEC仅认可连续升压）。
测试模式
连续升压：直接测量击穿电压临界值。
耐压测试：保持规定电压时长验证材料稳定性。
四、电压击穿试验仪操作规范与注意事项
环境与样品要求
环境湿度≤80%，试样需洁净干燥并严格防尘避光。
液体介质（如变压器油）需控制温度波动±2℃。
安全操作
至少两人协作，禁止直接接触电极及油杯内部。
设备需独立接地，防止电磁干扰导致数据异常。
仪器校准
采用四级校准体系（包括温度补偿设计），确保高压线圈稳定输出。
五、电压击穿试验仪选型与发展趋势
设备选型要点
先支持多标准（GB、IEC、ASTM）的智能化型号BDJC系列。
关注升压速率调节精度及数据采集抗干扰能力。
技术升级方向
集成AI算法优化测试效率，开发高温/低温环境适配模块。
增强远程监控功能，满足工业4.0自动化测试需求。
