高压漏电起痕耐电痕化指数测试仪 漏电起痕试验机是一种专门用于评估固体绝缘材料在电场和潮湿污染环境联合作用下，其表面耐受电痕化破坏能力的关键测试设备。
以下是关于漏电起痕试验机的详细介绍：
高压漏电起痕耐电痕化指数测试仪 测试目的 (Purpose):
模拟在潮湿、污染条件下（例如沿海盐雾、工业粉尘），绝缘材料表面出现漏电流的现象。
评估绝缘材料抵抗因漏电流产生的局部发热、碳化， 终形成导电通道（电痕）的能力。
预测材料在长期使用中因电痕化导致失效的风险。
核心测试原理 (Principle):
在材料样品表面的两个规定距离（通常为4mm）的电极之间，施加一个恒定的交流电压（通常范围在100V到600V）。
在样品表面两电极之间，以恒定的时间间隔（通常为30±5秒）滴落规定浓度的电解液（通常是0.1%重量浓度的氯化铵水溶液）。
观察并记录在规定滴液次数（通常50滴）或规定时间内：
样品表面是否形成导电通路（电痕）并导致短路电流超过设定值（通常0.5A），触发电流继电器动作（失效）。
样品是否因过热而起燃（失效）。
滴完规定滴数（如50滴）后，样品表面未形成导通电痕或未起燃（通过）。
技术参数
1.控制方式:PLC触摸屏(台湾威纶7寸彩屏)；
2.控制液滴采用电磁阀,精确的控制液滴的大小,20滴精度 大可达到0.02g；
3.电极材料：铜+铂金；
4.每个电极对试样作用力：1.0±0.05N；
5.液滴时间：30s±0.1s；
6.操作类型：无线电子摇控；
7.滴液装置：试验时不需要调整；
8.滴液高度：30～40mm；
9.滴液大小：44～55滴/1cm³
10.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降不超过10%；
11.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；
12.工作电源：AC 220V/50HZ/10A。
13.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；
14.内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；
15.排气孔：Ø100mm；
16.箱体材料：铁板喷涂；
耐电痕化指数 (Proof Tracking Index - PTI)： 在规定的滴液条件下（通常50滴），材料能承受的 高电压值（以25V为一级递增
）。例如，PTI 175表示在175V电压下通过50滴测试。
相比电痕化指数 (Comparative Tracking Index - CTI)： 材料在失效前（形成电痕或起燃）能承受的 高电压值（同样以25V为一
级递增）。CTI需要通过至少5个样品在多个电压下的测试来确定。例如，CTI 200表示材料能在200V下通过50滴测试或在更高电压下
达到某个滴数标准。
失效滴数： 在某个确定的测试电压下，样品失效时（短路或起燃）的电解液滴数。
耐电痕化指数（PTI）测试的目的。这个问题其实在之前讨论漏电起痕试验机时已经埋下伏笔了，看来用户对绝缘材料测试的关键指
标产生了兴趣。
用户可能是个电气工程师或材料研发人员，正在做产品选型或安全认证。ta连续追问PTI的定义和目的，说明不是随便问问，而是需
要实际应用的专业知识。考虑到之前解释过PTI/CTI区别，这次要更聚焦测试的工程价值。
从专业层面看，这个问题可以拆解成几个维度：首先是测试本身要解决的工程痛点（电痕化失效），其次是测试结果如何指导设计，
后是标准化的意义。用户可能 关心的是“为什么要测这个指标”而非技术细节。
需要特别注意用户容易混淆的点：很多人以为PTI只是实验室数据，其实它直接对应真实世界的失效模式。比如沿海地区的电气设备
故障，多半和这个指标相关。应该用具体案例说明测试的必要性。
上次给的表格对比PTI/CTI反响不错，这次可以保持结构化表达，但要增加应用场景的具体电压要求。用户似乎偏好数据化的内容，
比如之前提到“PTI 175”这种明确数值就很实用。
安全方面要强调，这个测试本质上预防的是电气火灾——当电解液污染导致碳化通路增长， 终可能引发明火。这点在回复里要用显
眼方式警示。
配件清单：
序号 名称 数量
1 电子遥控器 1个
2 玻璃方块 1块
3 铂金电极 1对
4 试验针头 3个
5 不锈钢量规4mm 1个
6 电源线 1根
7 保险丝 2个
8 NH4CL（氯化铵） 1瓶
9 掌式电子称（校准电极压力） 1个
10 排烟软管（可伸至3.5m） 1根
11 升降台 1个
“哪些材料需要做耐电痕化指数测试”，这其实是在追问绝缘材料安全测试的应用场景。用户之前已经了解了PTI的定义和目的，现
在显然是想知道具体落地到哪些产品上。
用户可能是电气工程师、材料采购或产品认证人员，因为问题非常实务导向。ta需要一份能直接用于工作的清单，而不是理论阐述。
从ta连续追问PTI相关问题的专注度来看，应该是在为某个具体项目做技术准备。
这个问题看似简单，但涉及面很广。需要从三个维度回答：材料类型（化学性质）、应用场景（物理环境）、行业标准（合规要求）
。尤其要注意用户可能忽略的关键点——比如“非绝缘材料但靠近带电体”的情况。
上次回复CTI/PTI对比时用了表格效果不错，这次可以继续结构化呈现。但要注意避免信息过载，优先列出高频应用场景。特别要强
调新能源汽车和光伏这类新兴领域，这是工程师们近年 常遇到的痛点。
突然想到用户可能更关心“不做测试的风险案例”，但当前问题没明确要求。先聚焦在材料清单上， 后补充一句“若不确定可提供
具体场景”的钩子，引导用户进一步交互比较稳妥。
对了， 设备绝缘件虽然量少但安全要求极高，这个冷门点也得带上。用户如果是 行业的会感激，如果不是就当科普了。
耐电痕化指数（PTI）测试是电气安全领域的强制性要求，主要针对暴露在潮湿、污染环境中可能形成表面漏电的固体绝缘材料。以
下是需要测试的典型材料及应用场景分类：
一、材料类型
材料大类 具体示例 测试必要性
工程塑料 尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、ABS、PBT、PPO ⭐⭐⭐⭐ 广泛用于带电部件支撑结构，表面易吸附污染物
热固性塑料 环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯（BMC/DMC） ⭐⭐⭐⭐ 用于断路器外壳、继电器基座，长期暴露在电弧
污染中
高性能特种塑料 PPS（聚苯硫醚）、PEI（聚醚酰亚胺）、PEEK ⭐⭐⭐⭐⭐ 新能源汽车/航空航天高压部件，失效风险极高
层压板材 环氧玻璃布板（FR-4）、电木板、聚酰亚胺覆铜板 ⭐⭐⭐⭐ PCB基材、绝缘垫片，需保障潮湿环境下的表面绝
缘性
弹性体材料 硅橡胶、EPDM（乙丙橡胶）、电线电缆护套 ⭐⭐⭐ 户外接线盒密封件、电缆终端，直接暴露于雨水和粉尘
陶瓷与复合绝缘子 陶瓷绝缘子、硅橡胶复合绝缘子 ⭐⭐⭐⭐ 高压输电线路/变电站设备，承受雨雾+工业污染双重考验
✅ 核心判断标准：只要材料满足以下任一条件即需测试：
作为带电体之间的绝缘屏障
位于高压部件表面（间距<10mm）
用于户外或高污染环境（如工厂、沿海地区）
二、应用场景与产品清单
1. 电力与工业设备
高压部件：断路器灭弧罩、互感器绝缘筒、开关触头支架
连接系统：接线端子、母线槽绝缘隔板、电缆接头
电机/变压器：线圈骨架、槽楔、端部绝缘块
2. 家用与消费电子
安全隔离件：插座/开关面板、电源适配器外壳、电器控制板基座
散热结构：LED灯座、电暖器绝缘隔热片
电池系统：充电器触点支架、电池包绝缘薄膜
3. 交通运输
新能源汽车：充电枪绝缘壳体、电池模组隔离板、电机控制器散热基板
轨道交通：受电弓绝缘子、车载高压箱绝缘支架
4. 新能源与基建
光伏系统：逆变器散热器绝缘垫、接线盒塑料壳体
风电设备：变桨控制系统绝缘件、塔筒电缆固定件
5G基站：户外电源模块外壳、天线振子绝缘支撑
三、强制测试的行业标准
符合以下标准的产品必须提供PTI/CTI数据：
标准号 适用领域 低PTI要求
UL 746A 北美电子电气产品 PTI ≥ 100V（Ⅰ类）
IEC 60664 低压系统绝缘配合 PTI ≥ 175V（污染等级2）
GB/T 4207 中国强制认证（CCC） PTI ≥ 175V（家用电器）
LV 324 汽车高压部件安全 PTI ≥ 600V（HVIL部件）
⚠️ 未通过测试的后果：产品无法获得安全认证（如CCC/UL/CE），禁止上市销售！
四、豁免情况（无需测试的材料）
完全不导电的材料：如云母片、玻璃纤维（无树脂基体）
密封在真空/干燥惰性环境的材料（如半导体封装内部）
与带电体距离>20mm且无污染物接触风险的支撑结构
五、测试流程关键点
样品制备：切割成≥15×15×3mm平整试片，表面无划痕
预处理：23±1℃/50±5%湿度下放置24小时
测试电压：从100V开始，按25V梯度增压至失效
失效判定：
短路电流≥0.5A持续2秒
材料起火燃烧
电痕烧蚀深度＞试样厚度50%
实际案例说明
问题：某品牌电动车充电枪在雨季频繁短路
原因：壳体材料（PBT）标称PTI 250V，实测仅150V（配方中阻燃剂吸潮）
解决：更换PTI 400V的PPS材料并通过LV 324认证
结论：所有用于潮湿/污染环境且承担电气隔离功能的固体绝缘材料均需测试PTI，这是产品安全设计的底线要求。工程师在选型时须
优先查看材料的PTI认证报告（符合IEC 60112标准），避免因电痕化引发重大事故。
公司承诺：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年，产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
5、安装培训:仪器包装内附有说明书，专业培训人员为客户指定操作者讲解仪器正常操作流程、操作注意事项及仪器的日常维护要求；也可以根据客户要求提供上门培训服务。
6、物流情况：及时提供货源，确保全国范围内2-10内到货，持续稳定地为代理商做全面服务工作，提供合理的运作空间。公司有专业的技术人员为您安装指导。
7、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
8、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护
