弯曲试验机，拉力强度试验机，皮革皮带拉伸试验机 试验步骤
1.拉伸试验
一是根据试样选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持一致。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
2.抗压试验
一是根据试块选用量程，挂好铊并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。
弯曲试验机，拉力强度试验机，皮革皮带拉伸试验机 校准
校准是调整精度的关键部分，试验机的准确度关键步骤，具有自动校准，输入数据后一键完成功能，当挂上砝码，目标值输入你要矫正值后按确定键，仪表自动将数值校正。
进入校准界面，按‘标定’键，进入密码输入界面显示
‘密码：000000’输入系统默认密码123456进入校准界面，进入后界面显示当前力值，峰值、位移、目标值、速度。在系统校准模式下速度是利用导航键进行调整（0.1-50mm/min）用此速度进行压测力计操作。
备注：设备在出厂时已经校准完毕，可以直接进行试验操作。
技术参数
序号 | 检 验 项 目 | 技 术 要 求 |
1 | 醉大试验力 | 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N |
2 | 试验力测量范围 | 醉大负荷的2%~100% |
3 | 位移测量 | 分辨率0.01mm |
4 | 试验力示值相对误差 | 优于±1% |
5 | 试验力示值重复性相对误差 | ≤1% |
6 | 试验力零点相对误差 | ±0.1% |
7 | 速度范围 | 0.05-500mm/min |
8 | 速度精度 | 优于±1% |
9 | 有效拉伸空间 | 600mm |
10 | 电源 | ～220V±10% 50Hz 0.5kW |
11 | 外形尺寸（mm） | 400*400*1300 |
该系列试验机符合国家标准，结构为：单柱+双柱，类型为：液晶显示+微机控制，醉大试验力:0-300KN,可根据客户需求订制。
试验
1、 首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）
2、 按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。
3、 如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。
4、 试验完成，关闭电源，打扫卫生。
软件说明
a. 软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b. 自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c. 自动返回：试验结束后，试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d. 连续试验：一批试验参数设定完成后，可连续进行测试。
e. 多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f. 曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g. 报告编辑：可按用户要求输出不同的报告形式。
h. 动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。
i. 自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，可根据实测值的大小，自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j. 峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的醉大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示。
k. 执行标准：满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
配置清单 | |||
序号 | 名称 | 数量 | 勾选 |
1 | 主机 | 一台 | |
2 | 高精度光电编码器 | 一只 | |
3 | 全数字调速系统和全数字调速电机 | 一套 | |
4 | 高精密滚珠丝杠副 | 一套 | |
5 | 精密圆弧同步减速系统 | 一套 | |
6 | 高精度负荷传感器 | 一支 | |
7 | 夹具 | 一套 | |
8 | 计算机 | 一台 | 选配 |
注意事项：
1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。
2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。
5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中，不能远离试验机。
8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
9试验结束后，一定要关闭所有电源。
10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
常见故障及排除
故 障 现 象 | 原 因 及 处 理 |
开机后无显示 | 控制器电源线，保险，开关等 |
启动不动作 | 主机电源，保险，开关，控制连接线 |
加载后，试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机，打印机连线 |
经过以上排查，还不能排除设备故障，请及时拨打我公司售后服务热线电话，由我公司专业技术人员协助解决，严禁用户私自打开设备进行维修，若私自打开设备进行维护，一切后果我公司不承担任何责任。
品质保证：
一年保修，终身维护！
欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，可随时和我们联系，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！
