粉末图层电阻率测试仪、
粉末图层电阻率测试仪
概述Overview:
1. 四端测量法.
2. 采用4.3吋液晶屏幕显示.
3. 显示电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算.
4. 液压动力(手动).
5. 薄膜按键开关面板,操作简单.
6. 中文或英文两种语言操作界.
适用范围:Scope of application
适用于锂电池材料、石墨烯、石墨类、碳素粉末、焦化、石化、粉末冶金、高等院校、科研部门,是检验和分析导电粉末样品质量的一种工具。
参数:
1.电阻resistance 10-7~2×107Ω
2.电阻率范围Resistivity 10-7~2×107Ω-cm
3.电导率Conductivity 5×10-7~107s/cm
4.测试电流范围 current 1μA,10μA,100µA,1mA,10mA,1000mA 1μA,10μA,100µA,1mA,10mA,
5.测量电压量程Voltage测量电压量程voltage:2mV 20mV 200mV 2V
测量精度Accuracy±(0.1%读数)
分辨率Resolution: 0.1uV 1uV 10uV 100uV
6.电流精度Current ±0.1%Accuracy
7.电阻精度Resistance Accuracy ≤0.3%标准电阻resistance
8.显示读数display 液晶显示:电阻值、电阻率、电导率值、温度、压强值、单位自动换算、横截面、高度,上下限警报
LCD: resistance, resistivity, conductivity, temperature, pressure value, the unit automatically conversion, cross-section, height,Super and upper limit alarm
9.测试方式Test mode四端测量法Four-terminal measurement method
10.传感器压力Pressure Sensors 200kg;(其他规格可以定制)
(Other specifications can be customized)
11.粉末测量装置
Powder measuring device模具Mold:内径inner diameter 10mm; 20mm(选购), height: 25mm,
加压方式:手动液压加压测量pressure: manual hydraulic pressure / automatic compression mode (purchase).
12.工作电源power supply输入: AC 220V±10% ,50Hz 功 耗Power consumption:<30W
13.外形尺寸/dimensions主机Mainframe:约L330mm*D350mm*H120mm ;手动装置about:约H450mm*L200mm*D120mm
14.净重量/Net Weight约35kg
About 35kg
什么是体积电阻率?
体积电阻率,是材料每单位体积对电流的阻抗,用来表征材料的电性质。通常体积电阻率越高,材料用做电绝缘部件的效能就越高。通常所说的电阻率即为体积电阻率。
,式中,h是试样的厚度(即两极之间的距离);S是电极的面积,ρv的单位是Ω·m(欧姆·米)。
材料的导电性是由于物质内部存在传递电流的自由电荷,这些自由电荷通常称为载流子,他们可以是电子、空穴、也可以是正负离子。在弱电场作用下,材料的载流子发生迁移引起导电。材料的导电性能通常用与尺寸无关的电阻率或电导率表示,体积电阻率是材料导电性的一种表示方式。
简言之,在绝缘材料里面的直流电场强度与稳态电流密度之商,即单位体积内的体积电阻.
粉末电阻率测试仪在多个工业及科研领域具有关键应用,其核心应用场景可归纳如下:
?? ?1. 新能源电池材料?
?正负极材料优化?:用于锂电池正极材料(如磷酸铁锂、三元材料)和负极材料(如石墨、硅碳复合)的导电性能评估,通过电阻率与压实密度关联分析提升电池能量密度和循环寿命。
?固态电解质研发?:测量硫化物/氧化物固态电解质的离子电导率(通过电阻率换算),研究压力对离子传导通道的影响。
?生产质控?:监控极片涂布和辊压工艺后的电阻一致性,确保电池电芯性能稳定。
?? ?2. 炭素与冶金工业?
?原料质检?:检测煅后石油焦、无烟煤、金属粉末的纯度与粒度分布,依据行业标准(如YS/T 587.6)控制3MPa压力下的电阻率。
?粉末冶金工艺?:优化金属粉末成型工艺(如3D打印、粉末冶金),分析电阻率对成型件导电性和结构稳定性的影响。
?? ?3. 陶瓷与绝缘材料?
?陶瓷粉体性能?:评估氧化铝、氧化锆等陶瓷粉末的电阻率,指导烧结工艺以提升制品致密度。
?绝缘材料筛选?:测量高分子粉末、陶瓷颗粒的超高电阻率(>10? Ω·cm),确保其在电气绝缘场景的可靠性。
?? ?4. 颜料与塑料工业?
?导电塑料开发?:优化炭黑/金属粉末填料的添加比例,通过电阻率测试调控塑料的导电性和抗静电性能。
?颜料性能评估?:分析颜料电阻率对涂料分散性、涂层附着力的影响1。
?? ?5. 半导体与柔性电子?
?半导体粉末测试?:测量硅粉、锗粉等材料的电学性能,支撑柔性电极开发(如氧化锌-聚合物复合电极)。
?可穿戴设备?:用于半导体粉末传感器(如二氧化锡氨气传感器)的电阻率响应特性分析。
?? ?应用价值总结?
?领域? ?核心价值?
?新能源电池? 关联压实密度与电阻率,优化电极材料结构,提升电池一致性
?炭素冶金?原料质量控制,缩短质检时间(如某厂商从3小时/批次降至20分钟)
?半导体研发? 推动柔性电子、储能材料(如钙钛矿太阳能电池)的创新应用
备注?:测试方法需适配场景——四探针法(符合锂电池标准GB/T 24533)用于高精度分析,两探针法则适用于常规导电性筛查
材料说明
A、通常,绝缘材料用于电气系统的各部件相互绝缘和对地绝缘,固体绝缘材料还起机械支撑作用.一般希望材料有尽可能高的绝缘电阻,并具有合适的机械、化学和耐热性能.
B、体积电阻班组可作为选择绝缘材料的一个参数,电阻率随温度和湿度的京戏化而显著变化.体积电阻率的测量常常用来检查绝缘材料是否均匀,或都用来检测那些能影响材料质量而又不能作其他方法检测到的导电杂质.
C、当直流电压加到与试样接触的两电极间时,通过试样的电流会指数式地衰减到一个稳定值.电流随时间的减小可能是由于电介质极化和可动离子位移到电极所致.对于体积电阻小于10的10Ω.m
的材料,其稳定状态通常在1min内达到.因此,要经过这个电化时间后测定电阻.对于电阻率较高的材料,电流减小的过程可能会持续几分钟、几小时、几天,因此需要用较长的电化时间.如果需要的话,可用体积电阻率与关系来描述材料的特性.
D、由于体积电阻总是要被或多或少地包括到表面电阻的测试中去,因些近似地测量表面电阻,测得的表面电阻值主要反映被测试样表面污染的程度.所以,表面电阻率不是表面材料本身特性的参数,而是一个有关材料表面污染特性的参数.
当表面电阻较高时,它常随时间以不规则的方式变化.测量表面电阻通常都规定11min的电化时间.
粉末电阻率测试仪的相关标准体系按应用领域可分为以下三类,涵盖测试方法、仪器参数及行业规范:
一、新能源电池材料标准?
?GB/T 45324-2025?
?方法要求?:明确采用四探针法或两探针法测定锂离子电池正极材料粉末电阻率,需配套试料模具、加压系统及厚度测试系统1。
?关键参数?:电阻率定义为“单位体积内的体积电阻”,测试电流范围为 ?1 mA–10 A?,电压测量误差≤±0.25%14。
?? ?二、炭素与冶金材料标准?
?YS/T 587.6-2006?
?适用对象?:铝用炭素原料(如煅后石油焦、无烟煤粉末),压力要求 ?3 MPa±0.03 MPa?26。
?仪器配置?:模具内径 ?Φ30 mm?,电阻率范围 ?10??–10? Ω·cm?69。
?GB/T 24521-2018?
?测试方法?:四端测量法,压力范围 ?200 kg?,模具内径 ?16–16.3 mm?(公差±0.1 mm)68。
?ISO 10143-1995?
?国际对标?:适用于铝生产用碳素材料电极的煅烧焦颗粒电阻率测定6。
三、通用测试方法标准
标准号 核心要求 适用场景
四探针法?预压成型后持续施压,同步记录压实密度与电阻率变化曲线,分辨率?0.01 μΩ?17高精度科研及锂电池质检
两探针法直接接触法测量,操作简便但需规避接触电阻干扰,误差控制≤±0.5%37常规导电性快速筛查
粉末压制法特定压力(如200 MPa)下成型试样,模拟实际应用状态,重复性≤5%35炭素、冶金工业原料质检
标准实施要点总结
方法选择优先级:
锂电池正极材料强制采用四探针法?(GB/T 45324-2025)1;
炭素原料可兼容四端子法(GB/T 24521-2018)或 粉末压制法(YS/T 587.6-2006)。
仪器合规性:
模具尺寸需精确匹配标准(如锂电池用Φ16.3 mm±0.1 mm,炭素用 Φ30 mm);
压力系统误差需≤±1%(如 3 MPa±0.03 MPa)。
数据可比性:
采用相同标准(如?YS/T 625-2007? 阴极炭块标准)确保跨批次结果一致性