绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 是依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造的高精密一体化检测仪器。主要用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量，内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。，该仪器应用先进的测控技术,全自动完成升温、控温、高速数据采样、运算、显示、打印及存储等过程。先进的测量原理和高度数字化技术，使您的工作变得更加轻松、便捷。
绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 仪器特点
1. 高度自动化，升温、测量介损 、测量电阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响；
3、仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。
4、采用先进的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠。
5、内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。
6、大屏幕彩色触摸屏，中文操作菜单，人家对话方便，操作简洁明了，一目了然。
7、具有开盖断高压，油杯高低压电极短路等温馨提示，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
8、自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印；设备可以显示环境温度，对试验环境实时进行检测。
9、自动存储测量数据，可存储100组测量数据。
10. 空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。
使用条件
1. 环境温度 0～40℃
2. 相对湿度 ≤80%
3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
油杯清洗方法
在测量绝缘油的损耗值时，清洗油杯是很重要的准备工作。一些不可信的测量结果，往往是由于油杯清洗不彻底所致，因此必须遵循严格的清洗方法，才能得出重复性好、可靠的测量结果。
做绝缘油的损耗因数的鉴定试验时，在每次试验之前应彻底清洗油杯，清洗的步骤如下：
a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。
b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。
c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。
d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。
e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。
f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。
注意：在做绝缘油的损耗因数的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第c项和第d项略去，代之以将所有部件用蒸馏水漂洗几次后，直接进入第e项。
此外，当连续对一批油样作例行试验时，如果前一次油样的损耗因数小于规定值，则在做下一个油样时可不必再清洗油杯，但必须用第二个油样洗涮油杯三次以上。
仪器的成套性
1. 主机 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹个
4. 油杯托架 壹个
5. 玻璃注射器 壹支
6. 测试线 壹条
7. 温度传感器 壹条
8. 电源线 壹条
9. 合格证 一份
10. 说明书 壹本
11. 出厂检验报告 壹张
12.保险管（5A） 贰支
13.打印纸卷 贰卷
使用条件
1. 环境温度 0～40℃
2. 相对湿度 ≤80%
3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
绝缘油介电常数和电阻率测试仪 使用注意事项
一、 安全 ：人身与设备防护
1. 熟悉操作规程： 务必 在使用仪器前仔细阅读并理解设备操作手册和安全规程。未经培训或授权人员不得操作。
2. 高压警示：
测试电阻率时，仪器电极间会施加高压直流电（通常数百至数千伏）。 测试过程中及测试刚结束，电极上可能残留高压！
严禁 在仪器通电或电极带电时触摸电极、测试杯内部或任何裸露的接线端子。
连接或断开测试杯与主机时， 务必确保主机电源已关闭 ，并等待足够时间（参考手册）让内部电容充分放电。使用放电棒（如有配备）进行确认放电。
3. 接地可靠：
确保仪器主机和测试杯（如果设计有接地端子） 牢固、可靠地连接到符合标准的保护地线上 。这是防止电击和保证测量准确性的基础。
4. 环境安全：
保持工作区域整洁、干燥、通风良好。
远离易燃易爆物品、水源和潮湿环境。
避免在强电磁干扰源附近使用。
5. 个人防护：
操作时建议佩戴 绝缘手套 （特别是在处理测试杯和连接线时）。
避免油样接触皮肤，部分绝缘油可能有一定毒性或刺激性，必要时佩戴防护眼镜和实验服。
处理清洗溶剂（如石油醚、甲苯等）时，应在通风橱内操作，佩戴防护口罩和手套，严格遵守化学品安全规范。
二、 样品准备与处理：保证数据准确的基础
6. 油样代表性： 取样必须符合相关标准（如IEC 60475, ASTM D923），确保样品能代表被测油的整体状态。使用清洁、干燥、密封良好的取样瓶。
7. 样品干燥： 水分是影响介电常数和电阻率的关键因素。测试前，油样需在 严格控温（通常50-60℃）和真空（或干燥惰性气体保护） 条件下充分干燥脱水，具体方法参照标准或仪器要求。 未充分干燥的油样测试结果毫无意义。
8. 样品清洁： 油样必须 无可见颗粒杂质 。必要时需使用干燥的滤膜（孔径通常≤0.8μm或按标准要求）在密闭系统内进行过滤。防止过滤过程中油样吸潮和氧化。
9. 温度控制： 介电常数和电阻率对温度极其敏感。
测试必须在 恒定的标准温度下 进行（常用90℃或按相关标准规定）。
确保油样、测试杯在测试前已在恒温浴（油浴或空气浴）中 充分达到并稳定在设定温度 （通常需恒温至少30分钟）。
恒温浴的控温精度和均匀性需满足标准要求（如±0.5℃或更高）。
10. 避免污染：
所有接触油样的器具（烧杯、注射器、滤器等）必须 极度清洁、干燥、专用 。
转移油样时，避免使用易掉屑的纸巾或布料。
防止油样长时间暴露在空气中，减少氧化和吸潮。
三、 测试杯操作：精密的测量核心
11. 测试杯清洁度： 这是最关键的操作之一！
每次测试前后，必须按照操作手册规定的方法 彻底清洁 测试杯。残留的油膜、杂质、水分会严重影响后续测量结果。
清洁步骤通常包括：使用合适溶剂（如石油醚、甲苯，注意安全！）多次冲洗 -> 干燥溶剂（如无水乙醇）冲洗 -> 彻底干燥 （烘箱烘干或热风干燥，确保无任何溶剂或水分残留）。 严禁用棉签等擦拭内电极表面，以免划伤或留下纤维。
12. 测试杯装配：
组装测试杯时，确保电极间距符合标准（通常为1mm或2mm，需精确），电极平行且同心。 严格按照手册要求操作 。
拧紧部件时用力均匀，避免过度用力导致变形或损坏密封件。
确保所有密封件（O型圈）完好、清洁、安装到位，防止油样泄漏。
13. 油样注入：
将恒温好的油样 缓慢、平稳 地注入清洁干燥的测试杯中， 避免产生气泡 。
注入量需确保完全浸没电极，并达到规定液位（如有）。避免注入过满或不足。
注入后，轻轻摇晃或静置测试杯，确保电极间无气泡滞留。 气泡会严重干扰电场分布，导致测量结果错误。
14. 测试杯连接与安装：
将注好油的测试杯 小心、稳固 地安装到恒温浴的支架上。
连接测试线时， 确保主机电源关闭 。连接牢固，避免虚接。
确保测试杯良好接地（如果设计有接地）。
四、 仪器操作与测量
15. 预热与校准：
开机后，让仪器 预热 达到规定时间（参考手册），使内部电子元件稳定。
定期 使用标准校验电容/电阻器对仪器进行 校准 （按照手册规定的周期和方法）。这是保证测量精度的必要步骤。记录校准数据。
16. 参数设置： 准确设置测试参数：
测试项目： 介电常数 (Relative Permittivity, εᵣ) 或 电阻率 (Resistivity, ρ)。
测试温度： 必须与恒温浴设定温度一致。
测试电压： 电阻率测试需设置施加的直流电压（按标准规定，如500V）。 严禁超过测试杯和仪器的额定电压。
充电/极化时间：电阻率测试前，油样需要充电稳定，时间设置需符合标准（如60秒）。
测量时间： 电阻率读数通常在充电结束后稳定一段时间（如60秒）读取。
17. 开始测试：
确认所有设置正确，连接无误，恒温稳定。
启动测试，期间 不要触碰仪器或连接线 。
18. 结果读取与记录：
待测试完成，读数稳定后记录结果。
记录完整的测试信息：油样编号、测试日期时间、环境温湿度、测试温度、仪器型号/编号、操作人员、以及 所有关键参数设置。
19. 异常处理： 如遇测试结果异常波动、仪器报警、异味、异响等情况， 立即安全地停止测试 （关闭电源），排查原因，必要时联系维修人员。 勿强行继续操作。
五、 测试后处理与仪器维护
20. 安全放电：电阻率测试后，必须先对测试杯进行充分放电（使用仪器放电功能或等待足够长时间），再进行拆卸操作。
21. 油样处理： 测试后的油样作为 危险废弃物 处理，按实验室规定收集存放，交由有资质的单位处理。 不可随意倾倒。
22. 测试杯清洁（重复强调）： 立即按规范彻底清洁测试杯（见第11条）。清洁不彻底是后续测试结果失准的最常见原因。
23. 仪器清洁与存放： 保持仪器主机外部清洁干燥。不使用时，断开电源，盖上防尘罩。测试杯清洁干燥后妥善存放于专用盒内。
24. 定期维护： 按照维护计划进行定期保养，包括内部清洁（需专业人员）、性能检查、更换易损件（如密封圈）等。
25. 环境管理：保持实验室环境整洁，温湿度适宜（避免极端条件）。
总结：
绝缘油介电常数和电阻率测试是评估绝缘油电气性能的关键试验，精度要求高，操作环节多且易受污染和环境影响。 严格遵守安全规程、保证样品和测试杯的 清洁干燥、精确控制测试温度、规范操作测试杯、定期校准维护仪器 是获得可靠、准确测试结果的基石。任何环节的疏忽都可能导致数据偏差甚至误判油质状况。务必谨慎细致，安全 。
