力学拉伸强度试验机

力学拉伸强度试验机  试验范围：

可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

力学拉伸强度试验机  技术参数：

1  试验力

醉试验力（kN）：2kN

试验机测量精度：1级（标准版）

有效测力范围：2%-100%FS/

分  辨  力：1/300000

示值相对误差：±1%

2  试验速度

速度调节范围：0.05～500mm/min（无级调速）/

准确度：优于示值的±1％

力控速率控制范围：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s时，为±2%设定值以内

                 速率≥0.05FN/s时，为±1%/

3  位移（移动横梁）

  测量范围：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  测量精度：优于示值的±1%

4 试验空间

  有效拉伸空间：700mm(或根据用户需要)

  有效压缩空间：700mm(或根据用户需要)

  有效试验宽度：400mm(或根据用户需要)

5工作环境 室温10～35℃，湿度20%～80%

力学性能试验机的检验条件主要包括以下方面：

一、环境条件

00001. ‌温度要求‌

· 标准检定温度为20℃1，部分试验机（如拉压拉力试验机）允许范围为10~35℃。

· 检定过程中温度波动需≤2℃/h或≤2℃（具体依据试验类型）。

00002. ‌湿度要求‌

· 相对湿度一般不超过80%。

00003. ‌其他环境因素‌

· 需无震动、无腐蚀性介质，电源电压波动较小。

二、设备技术要求

00001. ‌外观与安装‌

· 铭牌信息完整，操作部件灵活可靠，安装水平度优于0.2/1000。

00002. ‌加力系统‌

· 施加/卸除试验力需平稳无冲击，液压式试验机油缸摩擦力需符合空载误差要求。

00003. ‌测力系统‌

· 模拟式指示装置需满足指针分辨力要求，数字式装置需能显示力值范围及方向。

00004. ‌安全保护‌

· 超载时安全装置需立即停止加力，限位装置需在夹头到达极限位置时触发。

三、检定标准器具

· 依据试验机级别选用相应标准测力仪，具体参数需符合JJG 139-2014等规程要求。

四、特殊试验要求

· 如冲击试验需精确控制温度（-196°C至200°C），误差≤±2°C；弯曲试验需满足跨距与厚度比≥16:1。

五、注意事项

· 环境条件需定期监测，避免温湿度波动影响检定结果。

· 试样制备需符合标准（如表面粗糙度Ra≤1.6 μm），以减少测试误差

测试项目：（普通显示值及计算值）

★拉伸应力　　★拉伸强度

★扯断强度　　★扯断伸长率

★定伸应力　　★定应力伸长率

★定应力力值　★撕裂强度

★任意点力值　★任意点伸长率

★抽出力　　　★粘合力及取峰值计算值

特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈 变形之醉大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5. 变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时， 伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在复合材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

功能介绍

1. 自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置、

2. 自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3. 条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4. 自动变速：试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

5. 自动程制：根据试验要求，用户可方便的建立自己的试验模板（方法、，便于二次调用，可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

6. 自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

7. 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

8. 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

9. 试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

10. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

11. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12. 试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

13. 限位保护：具有程控和机械两级限位保护

14. 过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

15. 报告显示：自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

16. 添加试验方法：用户可跟据试验要求，添加试验方法

工作环境条件

1 在室温100C～350C范围内，相对湿度不大于80%；

2 在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000；

3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；

4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。

结构特征及工作原理

本机由机械、电气二大部分组成(见附图)。

1机械部分结构及工作原理：

本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。

2 电气部分：

    电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。

3 本机的几项主要功能：

3.1 全开放性参数设置

3.2 设置参数保存

3.3 浮动零点设置，可随时调整零点

3.4 峰值保持及存储，常值跟随；

3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；

3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能

3.7 灵活的数据查询显示功能；

3.8 过载停机保护功能；

3.9 试验结束自动判断功能；

3.10 极限位置保护等；

常见故障及排除

     经过以上排查，还不能排除设备故障，请及时拨打我公司售后服务热线电话，由我公司专业技术人员协助解决，严禁用户私自打开设备进行维修，若私自打开设备进行维护，一切后果我公司不承担任何责任。

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

7试验过程中，不能远离试验机。

8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。

9试验结束后，一定要关闭所有电源。

10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。

12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。