工频电压或直流电压下击穿强度试验仪 击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射击电子。当电子具有足够能量时，可以使油分子微化离解。
击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。
对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。
对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。
工频电压或直流电压下击穿强度试验仪 软件功能：
1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；
2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
6、试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑；
7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；
8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源；
9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。
常规型号：
BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜
BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等
BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷
BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂
BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料
击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射击电子。当电子具有足够能量时，可以使油分子微化离解。
于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行中油的击穿电压低是变压器工作危险的信号。
一般的电器元件都是有电压限制的，不能超过它的耐压值，超过了这个电压就会击穿，元件就是损坏了。这个会使元件击穿的电压就叫做击穿电压。
击穿电压是使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。
试验方式：
直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验；
交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
制造和检验标准
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》
适用的试验方法标准
1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》
3、GB12913-2008《电容器纸》
4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
交直流实验的切换
1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为：硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。
击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。
对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。
对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压（可以参考IEC标准或者国标），看是否会导致击穿。如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。
一般在设备出厂前做这个试验，在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外，该试验是破坏性试验，一旦击穿，不可修复。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试，是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。
注意事项：
本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。
介电系数，是一个在电的位移和电场强度之间存在的比例常量。这一个常量在自由的空间（一个真空）中是8.85×10的-12次方法拉第/米（F/m）。在其它的材料中，介电系数可能差别很大，经常远大于真空中的数值，其符号是eo。 在工程应用中，介电系数时常在以相对介电系数的形式被表达，而不是 值。如果eo表现自由空间（是，8.85×10的-12次方F/m）的介电系数，而且e是在材料中的介电系数，则这个材料的相对介电系数（也叫介电常数）由下式给出： ε1=ε / εo=ε×1.13×10的11次方 很多不同的物质的介电常数超过1。这些物质通常被称为绝缘体材料，或是绝缘体。普遍使用的绝缘体包括玻璃，纸，云母，各种不同的陶瓷，聚乙烯和特定的金属氧化物。绝缘体被用于交流电（AC），声音电波（AF）和无线电电波（射频）的电容器和输电线路。
测试介电强度的仪器信息
介电击穿强度试验仪 满足GB1408.1-2006 要求，主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用单片机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印 的一种测试仪器。
“油击穿电压”的油都是绝缘油，尽管是绝缘油那也是有极限的（什么都没有 的），所以说“油击穿电压”就是油被击穿了时的电压值，一般这个值的得出是要用专用的设备来对有做实验：有一油杯，里面盛着要做实验的油，油杯内有一对电极（2个小圆饼型的），对电极逐渐加电压，直至油被击穿，实验三次，取平均值，既得“油击穿电压”！一般都在几万伏。
变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。
电气击穿electric breakdown
试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。
注：击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏。
电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：
在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：
一、安全防护措施
1. 高压危险防护
操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。
测试区域设置警示标识（如“高压危险”），禁止无关人员靠近。
设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。
2. 防护装置
确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。
使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。
3. 个人防护装备（PPE）
穿戴绝缘手套、护目镜及防护服，避免电弧或击穿飞溅物伤害。
二、设备设置与校准
1. 电压参数设置
升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。
初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。
2. 电极选择与安装
使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。
确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。
3. 校准与验证
定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。
使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。
三、样品处理与测试条件
1. 样品制备
样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。
表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。
2. 环境控制
温度：23±2℃，湿度：50±5% RH（参考标准要求）。
避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。
3. 样品固定与接触
确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。
对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。
四、测试过程操作规范
1. 逐步升压
缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。
实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。
2. 击穿判定
击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。
同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。
3. 数据记录
记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。
五、测试后处理与维护
1. 残余电荷释放
