| 牌号 | 7A04 |
|---|---|
| 旧牌号 | LC4 |
| 对应标准 | GB /T 3191-2019 铝及铝合金挤压棒材 |
说明 • 特性：高强度合金，在刚淬火及退火状态下塑性尚可，可热处理强化，通常在淬火人工时效状态下使用，这时得到的强度较一般硬铝高很多，但塑性较低，合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。有应力集中倾向。 • 应用：用于制造主要承力结构件，如飞机上的大梁、桁条、加强框、蒙皮、翼肋、接头、起落架等。可取代2A12(LY12)。紧固件行业常用的超硬铝牌号之一。 1.范围： ——本标准规定了铝及铝合金挤压棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 ——本标准适用于铝及铝合金的挤压圆棒、方棒和六角棒。 2.化学成分应符合GB/T 3190的规定。 3.棒材截面尺寸的允许偏差应符合原件表2中D级的规定，需要其他级别或特殊要求时，应在订货单或合同中注明。 4.标记示例： 产品标记按名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例：7075牌号、T6状态、直径100mm、长度4000mm的挤压棒，标记为：圆棒GB/T 3191-7075T6-Φ100×4000
| 说明 | • 特性：高强度合金，在刚淬火及退火状态下塑性尚可，可热处理强化，通常在淬火人工时效状态下使用，这时得到的强度较一般硬铝高很多，但塑性较低，合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。有应力集中倾向。 • 应用：用于制造主要承力结构件，如飞机上的大梁、桁条、加强框、蒙皮、翼肋、接头、起落架等。可取代2A12(LY12)。紧固件行业常用的超硬铝牌号之一。 1.范围： ——本标准规定了铝及铝合金挤压棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 ——本标准适用于铝及铝合金的挤压圆棒、方棒和六角棒。 2.化学成分应符合GB/T 3190的规定。 3.棒材截面尺寸的允许偏差应符合原件表2中D级的规定，需要其他级别或特殊要求时，应在订货单或合同中注明。 4.标记示例： 产品标记按名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例：7075牌号、T6状态、直径100mm、长度4000mm的挤压棒，标记为：圆棒GB/T 3191-7075T6-Φ100×4000 |
|---|
7A04 化学元素成分含量(%)
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他单个 | 其他合计 | 更多 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | - | - | 0.2 | 0.1 | 1.4 | - | 5 | 1.8 | - | - | Al余量 |
| 值 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.25 | 2 | 0.1 | 7 | 2.8 | 0.05 | 0.1 |
与厚度对应的宽度和长度
| 板、带材厚度 | 板材的宽度和长度 | 带材的宽度和长度 | ||
| 板材宽度 | 板材长度 | 带材宽度 | 带材内径 | |
| ＞0.2~0.5 | 500~1660 | 500~4000 | ≤1800 | 75、150、200、300、 405、505、605、650、 750 |
| ＞0.5~0.8 | 500~2000 | 500~10000 | ≤2400 | |
| ＞0.8~1.2 | 500~2400* | 1000~10000 | ≤2400 | |
| ＞1.2~3 | 500~2400 | 1000~10000 | ≤2400 | |
| ＞3~8 | 500~2400 | 1000~15000 | ≤2400 | |
| ＞8~15 | 500~2500 | 1000~15000 | - | - |
| ＞15~250 | 500~3500 | 1000~20000 | - | - |
| 注：带材是否带套筒机套筒材质，由供需双方商定后在订单（或合同）中注明。 | ||||
| * A类合金宽度为2000mm。 |
