配煤机启动前的准备工作是确保设备安全、稳定运行的关键环节，需从设备检查、物料准备、安全确认等多方面入手，具体可分为以下几个核心步骤：
一、设备本体及关键部件检查
1.机械结构检查
检查给料机构：确保输送带 / 刮板无破损、跑偏，托辊 / 链轮转动灵活，张紧度适中；振动电机固定牢固，偏心块间隙正常，无松动。 检查配煤闸门 / 调节装置：闸板、闸阀开关是否顺畅，无卡堵或变形；电动 / 气动执行器连接牢固，行程限位准确。
检查称重系统：称重传感器安装牢固，无过载损坏；皮带秤 / 料斗秤的托辊水平，传感器线缆无破损，仪表显示正常。
检查传动部件：电机、减速机地脚螺栓无松动，轴承润滑良好，联轴器 / 链条连接可靠，防护罩完整。
2.电气及控制系统检查
电源及线路：主电源电压、频率是否正常，电缆绝缘层无破损，接线端子紧固，接地保护可靠。
控制单元：PLC 控制柜、触摸屏、继电器等元件指示灯正常，无报警闪烁；程序参数是否与生产计划一致。
传感器及仪表：料位计、速度传感器、温度传感器等接线正确，信号传输稳定。 安全保护装置：急停按钮、跑偏开关、过载保护器、堵料报警器等是否灵敏有效。
二、物料及工艺流程准备
1.煤种及料仓检查
确认待配煤种：按生产计划核对各料仓内煤种是否正确，避免混料；检查煤质是否符合要求。
料仓状态：料仓内无杂物，仓壁无结拱、挂料；料位高度适中。
2.上下游设备联动确认
上游：检查原煤仓下给料设备是否已启动，输出物料能否稳定进入配煤机料仓。
下游：检查配煤后的输送设备是否正常，终点是否具备接料条件，避免下游堵塞导致配煤机憋停。
三、安全及环境确认
1.现场安全准备
清理作业区域：设备周围无障碍物、杂物，通道畅通；操作人员站立位置无危险。
人员资质及防护：操作人员需经过培训，熟悉设备操作流程；佩戴必要防护用品，长发需盘入帽内，禁止佩戴围巾、手套操作旋转部件。 警示标识：设备运行区域设置 “禁止靠近”“当心卷入” 等标识，联动设备的启动预警装置是否正常。
2.空载试运行
按 “先辅机后主机” 顺序空载启动：先启动下游输送设备，再启动配煤机各给料机构、闸门调节装置，启动称重系统。
观察运行状态：设备有无异常振动、异响，给料速度、闸门开度是否与控制指令一致；称重系统显示是否稳定。
测试调节功能：通过控制系统微调配煤比例，观察各给料机转速 / 闸门开度是否联动变化，确认调节精度符合要求。
四、启动前最终确认
1.与上下游岗位沟通，确认 “启动许可”
再次核对控制系统参数：配煤总量、各煤种配比、运行时间等是否准确，必要时进行小批量试配。
关闭所有检修门、观察孔，确保无人员在设备内部或危险区域作业。
配煤机启动前的准备工作需覆盖 “机械 - 电气 - 物料 - 安全” 全链条，核心目标是：确保设备无故障、参数无偏差、物料无问题、人员无危险。尤其是对于自动化配煤机，需着重确认控制系统与执行机构的联动精度，以及称重、传感系统的准确性，避免因小故障导致配煤比例偏差，影响后续生产。
