硫酸除雾器滤芯玻璃纤维化工厂过滤器
一、核心材质选择
硫酸雾具有强腐蚀性（尤其是高温状态下），因此滤芯材质需具备优异的耐酸腐蚀性和一定的耐温性，常见材质包括：
聚四氟乙烯（PTFE）：
耐腐蚀性极强，可耐受浓度 98% 以下的硫酸及高温硫酸雾（长期使用温度 - 20℃~260℃），且表面光滑不易结垢，是硫酸工况的---材质。但成本较高，适用于高浓度、高温硫酸雾环境（如硫酸浓缩塔、转化器出口）。
聚丙烯（PP）：
耐常温稀硫酸（浓度 50% 以下）腐蚀，成本较低，长期使用温度 - 10℃~80℃，适合低温、中低浓度硫酸雾场景（如酸洗尾气、稀硫酸储存挥发处理）。但高温或高浓度下易老化、变形。
玻璃纤维（涂覆 PTFE）：
玻璃纤维本身耐酸但脆性大，涂覆 PTFE 后可增强耐腐蚀性和柔韧性，耐温可达 180℃，适用于中高温、中等浓度硫酸雾环境，性价比介于 PTFE 和 PP 之间。硫酸除雾器滤芯玻璃纤维化工厂过滤器
二、性能特点
高效除雾：
滤芯采用多孔隙结构（如纤维毡、折叠式设计），通过惯性碰撞、拦截、扩散等作用，对 0.5~10μm 的硫酸雾滴捕捉效率可达 99.5% 以上，出口雾滴浓度可控制在 5mg/m³ 以下，符合环保排放标准。
耐腐蚀性与耐温性：
材质针对性适配硫酸特性，如 PTFE 滤芯可在高温浓酸雾中稳定工作，避免因腐蚀导致的滤芯破损和雾滴泄漏。
低阻力设计：
合理的孔隙率和结构设计（如梯度密度纤维层），确保气体通过时压降小（通常 50~300Pa），减少系统能耗，不影响主工艺气流稳定性。
抗结垢性：
光滑的材质表面（如 PTFE）可减少硫酸雾在滤芯表面的结晶附着，降低堵塞风险，延长使用寿命。
结构形式：
常见为折叠式滤芯（增大过滤面积）或圆柱形纤维滤芯，可适配烛式、管式等除雾器设备，安装方式多为法兰连接或卡箍式，便于更换。
三、适用场景
主要用于硫酸生产的关键环节及含硫酸雾的尾气处理，具体包括：
硫酸厂的干吸塔、转化器、吸收塔出口：去除气体中未被吸收的硫酸雾，防止后续管道、风机被腐蚀。
湿法脱硫系统（含硫酸根的烟气）：如电厂、钢铁厂脱硫后烟气中硫酸雾的深度净化。
金属酸洗车间、电镀行业：处理酸洗过程中挥发的硫酸雾，保护操作人员和设备。
硫酸储存或运输挥发气处理：避免硫酸雾扩散到空气中造成腐蚀和污染。硫酸除雾器滤芯玻璃纤维化工厂过滤器
四、维护与更换
定期检查：通过监测滤芯前后压差（正常范围 50~300Pa）判断堵塞情况，当压差超过设计值 1.5 倍时，需及时清洗或更换。
清洗注意事项：PP 滤芯可采用清水或稀碱液（如 5% 碳酸钠溶液）反向冲洗（避免酸雾残留腐蚀）；PTFE 滤芯可耐受蒸汽清洗，但需控制温度不超过其耐温上限。
更换周期：根据硫酸雾浓度、温度及处理气量，一般使用寿命为 3~12 个月。高浓度、高温工况下建议缩短更换周期（如 3~6 个月），以避免滤芯破损导致的二次污染。
五、选型要点
雾滴浓度：高浓度硫酸雾（如转化器出口）优先选 PTFE 材质，低浓度可选 PP 或涂覆玻璃纤维。
温度条件：常温（<80℃）选 PP，中高温（80℃~200℃）选涂覆 PTFE 玻璃纤维，高温（>200℃）必选纯 PTFE。
设备匹配性：根据除雾器的安装尺寸（如直径、长度）选择对应规格的滤芯（常见直径 100~300mm，长度 500~2000mm），确保密封良好，避免旁通泄漏。
