攀枝花磁选机防磨胶泥使用方法
攀枝花磁选机防磨胶泥使用方法，防磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着非常好的效果，然而后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。
防磨胶泥在使用中经常出现大面积脱落或在短时间内磨透、磨穿等情况，造成易磨损部位出现漏风、漏等现象，从而大范围影响工作效率，导致停机维修，对整个生产企业影响甚大。耐磨陶瓷涂料具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等显著特点，但是在其操作方面要求严格，如果安装耐磨陶瓷涂料操作不当就会出现诸多问题，具体由以下问题分析讲解：
1.龟甲网焊接没有按照要求焊接；龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，并且能把耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，即施工中如果没有按照严格要求焊接点焊接龟甲网，这样会出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，从而出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动甚至脱落。
2.涂料搅拌调配；先由于陶瓷涂料需按量按比例调配，固定量的陶瓷涂料搭配定量固化剂，并且需充分搅拌均匀，如调配材料过多或搅拌时间过短，使材料的粘性没有充分发挥出来，简单地说也就是材料没有得到充分的搅拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多种度骨料和耐酸碱结合剂加工而成，所以搅拌材料是很关键的步骤，反之则会影响材料性能，导致施工完毕的耐磨陶瓷涂料会在短时间内出现严重磨损的情况。
3.施工涂抹；施工期间，施工地点的气温须控制在5~40℃之间，如气温过低时，耐磨陶瓷涂料和胶水就不能很好的得到结合再加上过程中由于气温过低，会进一步导致材料的性能不能充分得到发挥。
4.涂抹要求；涂抹过程中需一次成型，不能分层涂抹。如果分层涂抹就会出现干裂和两次涂抹相互不粘合的现象，所以分层涂抹也是导致耐磨陶瓷涂料出现起层或短时间就出现磨损的重要原因。
5．检查施工；涂抹过程中保证陶瓷涂料紧密的与龟甲网及钢板结合在一起，检查是否出现空洞或压不实的现象，如果在施工期间出现空洞气袋或压不实就很大范围内影响产品使用寿命。
6．保养；耐磨陶瓷涂料养护期为夏季一般为48小时，冬季一般为72小时左右，切不可因施工完毕后达不到耐磨陶瓷涂料保养时间而匆忙开机，这样会导致耐磨陶瓷涂料在没有达到度而性能急速下降甚至脱落等问题。
