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W6Mo5Cr4V2Al是一种超硬型高速钢，是在W6Mo5Cr4V2的基础上通过增加含碳量和加入铝元素形成的，适用于制造刨刀、滚刀、拉刀等切削工具，特别适用于加工高温合金、超高强度钢等难切削材料。
化学成分
C | Si | Mn | W | Mo | Cr | V | Al | S | P |
1.05～1.20 | ≤0.60 | ≤0.40 | 5.50～6.75 | 4.50～5.50 | 3.80～4.40 | 1.75～2.20 | 0.80～1.20 | ≤0.030 | ≤0.030 |
力学性能
项 目 | 加热温度/℃ | 开始温度/℃ | 终止温度/℃ | - |
钢 锭 | 锻 | 1140～1170 | 1050～1100 | 950～1000 |
钢 坯 | 锻 轧 | 1120～1140 1100～1140 | 1030～1050 1050～1100 | ≥900 ≥900 |
注：1.由于高速钢导热性差，因此钢锭（或钢坯）装炉温度不得高于400℃，低温阶段缓慢加热（≤300℃/h），到850℃
保温1h，然后便可随炉升温至锻造加热温度；
2.锻造钢锭时应轻锤开坯，随着铸态组织的逐渐破坏方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使其均匀分布，必须
重锤成材；
3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加，但停锻温度过低会使塑性明显变坏，
导致产生裂纹；
4.增大锻造比是使碳化物呈更均匀分布的重要措施；
5.锻造高速钢时易产生角裂。应该用工具及时去掉已产生的角裂，避免缺陷继续扩大；
6.因W6Mo5Cr4V2Al钢冷空时就可以淬火，因此锻造后应及时放入灰中或堆冷，进行缓慢冷却。
