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无锡批发零售T10A圆钢当天发货
T10A是一种碳素工具钢，其强度和耐磨性较高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大，它适用于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动的工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机等。
中国标准牌号 T10 钢、
中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、
德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、
俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10;
日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、
法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、
意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、
美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。
预防和减少变形和开裂现象
T10A典型应用举例：
1 用于制作一般冲模，批量＜10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.
2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。
3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳抗力高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。
5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。
7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。
9 用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
10 用于冷作冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。
11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。
12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。
13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。
15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。
17 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。
19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。
20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。
21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。
22 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。
23 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。
24 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。
27 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。
